
„Innowacje są zawsze w cenie!”
Cele
Jak sprostać wyzwaniom rynkowym w dynamicznie zmieniającym się otoczeniu? Czy wysoka jakość, kunszt wykonania i fenomenalny design wystarczą? A co z terminowością, problemami wynikającymi ze wzrostu produkcji i rozwojem firmy?
Przed takimi wyzwaniami stała stocznia, która po latach pracy na dedykowanym systemie zdecydowała się na zakup i wdrożenie systemu ERP. Zadanie polegało na definiowaniu od początku założeń i ustawień systemowych oraz wdrożeniu wszystkich modułów głównych, jak: sprzedaż, planowanie, produkcja, zakupy i magazyn, jakość, serwis, księgowość i kadry. Ścisła współpraca na linii zarząd, zespół wdrożeniowy dostawcy oprogramowania oraz ogromne zaangażowanie, kompetencje i motywacja użytkowników kluczowych zaowocowała wdrożeniem w założonym terminie i rownolegle we wszystkich kluczowych obszarach organizacji.
W pigułce:
Wyzwania
- Redukcja czasu produkcji
- Utrzymanie wysokiego poziomu jakości
- Wdrożenie nowych technologi
- Zarządzanie danymi i raportowanie
- Integracja kluczowych procesów w firmie
Korzyści
- Transparentność danych
- Reduckja kosztów produkcji
- Redukcja kosztów magazynowania
- Redukcja kosztów materiałów
- Wzrost sprzedaży o 30%
Rozwiązanie
Analiza istniejących procesów, mapowanie ich i modelowanie w systemie z naciskiem na efektywność i jakość pozwoliła na bieżąco podejmować decyzje dotyczące zasadności kontynuacji nieefektywnych procesów, lub ich etapów.
Pozwoliło to na udrożnienie wąskich gardeł, przyspieszenie transferu danych, lepszą organizację i zarządzanie danymi. Nasze doświadczenie i zaproponowane zmiany przyspieszyły cały proces projektowy i pozwoliły uniknąć opóźnień wynikających z obawy przed zmianą, lub przekazywaniem informacji między organizacja a producentem oprogramowania.
Wiedza dotycząca nowych technologii, zarządzania niezbędnymi w tym przypadku wskaźnikami oraz doświadczenie w implementacji systemów klasy ERP (Enterprise Resource Planning) i MES (Manufacturing Execution System) przełoży się na istotne wsparcie w nadaniu właściwego kierunku projektowi. Kompetencje miękkie dodatkowo pozwoliły a scalenie zespołu i wzajemne wsparcie.
Wynik
Korzyść pierwsza
Transparentność danych, dane aktualizowane w czasie rzeczywistym. Rozbudowany kontroling produkcyjny.
Korzyść druga
Utrzymanie wysokiej jakości produktu przy jednoczesnej redukcji czasu produkcji.
Korzyść trzecia
Transparentność danych i możliwość monitorowania dodatkowych procesów.
Korzyść czwarta
Zastosowanie najefektywniejszych aktualnie na rynku rozwiązań.